Proces oporavka natrijevog sulfata u proizvodnji litijevih baterija

U procesu recikliranja otpadnih ternarnih litijevih baterija i litijevih željezo fosfatnih baterija, sumporna kiselina i kaustična soda neizbježno se pretvaraju u natrijeve sulfatne soli zbog tehnoloških zahtjeva. Sirova otopina koja sadrži natrijev sulfat uglavnom uključuje povratnu otopinu sustava litijeve soli, otopinu nakon sinteze ternarnog nikal-kobalta, ispuštenu slanu otopinu ternarne predobrade, otopinu nakon taloženja litijevog željezovog fosfata, ispuštenu slanu otopinu litijevog željezovog fosfata, otopinu nakon taloženja litijevog litija litijevom soli, preostalu otopinu ekstrakcije nikal-kobalt-manganove soli, otopinu nakon sinteze nikal-kobalt-mangana itd. Ove otopine se izravno ili pročišćavaju u MVR sustavu isparavanja, a najviše se kristaliziraju i suše kako bi se dobili bezvodni natrijev sulfat. Glavni proizvodni proces je sljedeći:

1. Pomiješajte tekućinu
Ternarna tekućina za sintezu nikla i kobalta, ternarna prethodno obrađena ispuštena slana otopina, litijev željezov fosfat nakon taloženja litija, ispuštena slana otopina litijevog željezovog fosfata, litijeva sol nakon taloženja litijeve nikal kobaltne manganove soli, ostataka nikla, tekućine za sintezu nikla kobalta mangana i druge miješane tekućine.

2. Uklanjanje nečistoća i rafiniranje
Nakon pripreme otopine natrijevog sulfata pomoću tekuće lužine + natrijevog sulfida za uklanjanje teških metala (filtiranjem se uklanja mala količina nikla i kobaltne troske, vraćanjem u dovod za ponovnu upotrebu), podesite pH na 5~7; Nakon što je analiza kvalificirana, ulazi se u spremnik sirove tekućine, a spremnik sirove tekućine igra ulogu skladištenja i reguliranja sirove tekućine kako bi se osigurao kontinuirani i stabilni rad isparivača otpadnih voda MVR-a. Spremnik sirove tekućine opremljen je pumpom za sirovu tekućinu. Pumpa za sirovu tekućinu ravnomjerno prenosi vodenu otopinu natrijevog sulfata u sustav za obradu isparavanjem. Regulacijski ventil nakon pumpe za sirovu tekućinu podešava se kako bi se održala ravnoteža između količine podignute sirove tekućine i količine isparavanja.

3. Rješenje za povrat
Kristali natrijevog sulfata dekahidrata proizvedeni sustavom litijeve soli dodaju se kondenziranoj vodi i potopljenoj litijevoj vodi za pranje kako bi se formirala gotovo zasićena otopina natrijevog sulfata, koja se pohranjuje u zasebnom spremniku tekućine, a zatim izravno transportira u MVR sustav za isparavanje i koncentriranje.

4. MVR isparavanje i kristalizacija otopine natrijevog sulfata
Vodena otopina koja sadrži natrijev sulfat prethodno se zagrijava predgrijačem kondenzata, a zatim ulazi u komoru za isparavanje MVR sustava za isparavanje i kristalizaciju. MVR sustav za isparavanje opremljen je vertikalnim izmjenjivačem topline nakon pumpe za prisilnu cirkulaciju. Pod djelovanjem pumpe za prisilnu cirkulaciju, tekućina materijala teče u takvoj cirkulaciji duž komore za isparavanje - izmjenjivača topline - pumpe za prisilnu cirkulaciju - izmjenjivača topline - komore za isparavanje, tekućina materijala se zagrijava u izmjenjivaču topline, a odvajanje plina, tekućine i krutine provodi se u komori za isparavanje. Koncentrirana suspenzija soli šalje se pumpom za ispuštanje do izlaza za sol radi koncentracije i odvajanja, a zatim se ispušta u sudoper za sol radi prikupljanja, koncentracije i odvajanja, te se konačno ispušta u centrifugu za centrifugalno odvajanje. Centrifugalni filtrat i supernatant separatora soli skupljaju se u spremnik filtrata i vraćaju u MVR isparivač radi isparavanja i kristalizacije. Natrijev sulfat odvojen iz centrifuge ulazi u sustav za sušenje.

5. Sušenje – Pakiranje
Natrijev sulfat dobiven kristalizacijom sadrži malu količinu vode, te se ovisno o situaciji ponovne upotrebe određuje treba li koristiti opremu za sušenje kako bi se smanjila količina vode. Oprema za sušenje može se sušiti u fluidiziranom sloju (kontrolirana temperatura sušenja ~ 150 ℃), otvoriti vibrirajući fluidizirani sloj i potporni uređaj za skupljanje prašine, a zatim se pužnim dozatorom transportirati do vibrirajućeg fluidiziranog sloja za sušenje kako bi se dobili bezvodni proizvodi natrijevog sulfata (sadržaj vode